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    濾筒除塵器和布袋除塵器有什么區別?

    濾筒除塵器和布袋除塵器有什么區別?

    濾筒除塵器凈化原理:拋丸機的濾筒式除塵器為負壓運行,含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體,箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出。

    當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力達到設定值時,脈沖閥打,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,抖落積塵,使其恢復低阻運行,掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續排出,維修時,只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

    拋丸機布袋除塵器凈化原理:

    1.重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。

    2.熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空地空閑率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。

    3.慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。

    4.篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。

    5.清理作用——粉塵進入除塵器經過布袋將粉塵過濾,然后凈化空氣透過布袋派出,粉塵附著到布袋上面用脈沖清灰裝置強制清灰,粉塵落入灰斗然后經過卸料器或者輸送機排出。

    通過式拋丸機是被各大老板廣泛運用于建筑行業的,它不僅僅可以給鋼結構工件提高抗氧化抗腐蝕的能力,還可以增強表面粗糙度,增加摩擦力度,使得在整個工作過程中提高工作效率。相較于普通的拋丸機,通過式拋丸機更加特殊,它在實際應用的過程中可以連續不間斷的工作,通過式拋丸機對很多的一些材料都可以處理。舉一個例子來說,像很多的鋼材,型鋼以及鑄鋼件等等大型工件,都可以用通過式拋丸機來進行除氧化皮以及它表面的清理和預處理工作。

    通過式拋丸機在對鋼材完成清潔工作之后,其內部的除塵系統開始工作。之前處理鋼材遺留的殘丸或灰塵在,會被吹掃設備由螺旋輸送回至漏斗室,并對殘丸進行再次清理,干凈的彈丸將會被再次輸送回拋射室,進行再次循環利用,清理下來的污塵會與之前氧化層清理下來的污漬一起回收進行處理隨后將干凈的空氣由排氣筒排向空中,排放符合國家標準。

    工件使用通過式拋丸機進行拋丸清理,可獲得以下受益:提高產品表飾與內在質量,為廠家帶來新的商機;拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面,提高機械產品和金屬材料的抗腐蝕能力;清除結構件焊接內應力,提高其抗疲勞強度,獲得長期使用壽命;增加漆膜附著力,提高工件裝飾質量與防腐效果;通過式拋丸機實現了PLC自動化清理模式,極大地提高了效率,減輕了清理工作的勞動強度。

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